齿轮作为减速机的重要组成部分,如何正确的进行配件选择,了解正确的方法非常关键,对此,传动网减速机厂家就其进行详细的介绍。
保尔 BAUER 伞齿轮减速电机 BK系列
保尔Bauer伞齿轮减速电机BK系列主要特点:
额定功率最高为45 kW
转矩:80 ... 18.500 Nm
输出速度:0.2 ... 280 min-1
多种安装方式:完全封闭与密封,防止灰尘与喷水进入;使用15000小时后才需首次更换润滑油;低噪音传动
电源装置:110 ... 690V,50/60Hz
外壳:IP65(标配),IP66(选配);连接标准采用笼式弹簧连接技术(CAGE CLAMP®)
其他特点:使用插头连接器。集成高达7.5kW的逆变器。
CE标志:CSA, UL, ATEX, GOST, CCC, ISO9001, ISO14001, OHSAS18001
电机符合EN 60034标准
防腐蚀CORO1, CORO2, CORO3
整个产品系列提供最小尺寸空心轴,以便于经济有效应用。
齿轮选材要重视其机械性能。齿轮是设备中须要用的一种机械传动零件。齿轮传动通过轮齿互相啮合来传递空间任意两轴间的运动和动力,并可以改变运动的形式和速度。齿轮传动使用范围广,传动比恒定,效率较高,使用寿命长。在机械零件产品的设计与制造过程中,不仅要考虑材料的性能能够适应零件的工作条件,使零件耐用,而且要求材料有较好的加工工艺性能和经济性,以便提高零件的生产率,降低成本,减少消耗。如果齿轮材料选择不当,则会出现零件的过早损伤,甚至失效。因此如何合理地选择和使用金属材料是一项十分重要的工作。
满足齿轮的机械性能包括强度、硬度、塑性及韧性等,反映材料在使用过程中所表现出来的特性。齿轮在啮合时齿面接触处有接触应力,齿根部有大弯曲应力,可能产生齿面或齿体强度失效。齿面各点都有相对滑动,会产生磨损。齿轮主要的失效形式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折断等。因此要求齿轮材料有高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,齿面要有足够的硬度和耐磨性,芯部要有一定的强度和韧性。在确定大、小齿轮硬度时应注意使小齿轮的齿面硬度比大齿轮的齿面硬度高30-50HBS,这是因为小齿轮受载荷次数比大齿轮多,且小齿轮齿根较薄,强度低于大齿轮。为使两齿轮的轮齿接近等强度,小齿轮的齿面要比大齿轮的齿面硬一些。
根据材料的使用性能确定了材料牌号后。要明确材料的机械性能或材料硬度,然后我们可以通过不同的热处理工艺达到所要求的硬度范围,从而给材料不同的机械性能。材料的工艺性能是指材料本身能够适应各种加工工艺要求的能力。齿轮的制造要经过锻造、切削加工和热处理等几种加工,因此选材时要对材料的工艺性能加以注意。一般来说,碳钢的锻造、切削加工等工艺性能较好,其机械性能可以满足一般工作条件的要求。
所以在减速机的齿轮选择中,严格按照规定的操作方法,可更好的保证设备的质量及使用效率。
减速机的维护保养方法
一、检查并确保启动设备的正常运行
检查接触器触点、线圈芯和接线螺钉是否可靠,机械部件是否灵活,以保持良好的技术状态,确保减速器在启动时不会燃烧。减速器启动装置的技术状态在减速器的正常启动中起着决定性的作用。实践证明,绝大多数燃烧的减速器主要是由于启动设备操作不当造成的。
二、保持减速机清洁
减速机运行时,进气口周围至少3米处不得有灰尘、水渍等碎片,防止减速机内部拉出、短路介质或损坏电线绝缘层,导致匝间短路、电流增加、温度升高、减速器烧坏。因此,为了保证减速机具有足够的绝缘电阻和良好的通风和冷却环境,减速机可以在长期运行中保持安全稳定的工作状态。
三、检查传动和旋转部件
检查传输是否灵活,可靠;联轴器的同心度是标准的;齿轮传动的灵活性等。如果发现有卡住,请立即停止查找原因并运行。如果减速器过载,主要原因是拖动负载过大、电压过低或驱动器造成的机械堵塞。如果过载时间过长,减速机会从电网中吸收大量的有功功率,电流会急剧增加,温度也会相应增加。在高温下,减速机的绝缘会老化和燃烧。因此,请保持减速机以额定电流运行。
四、电流检测
当减速机运行超过额定电流时,线圈温度会升高,导致绝缘劣化,缩短使用寿命或烧坏线圈,因此应减少负载,使其低于额定电流。
五、减速机温度的检查
如果减速机通过负载运行,电压在额定或不平衡状态下长时间运行,当温度因通风不良而升高过高时,绝缘会恶化,寿命会缩短。
六、绝缘电阻试验
当减速机放置在高湿度空气中时,当停止时间长或环境温度急剧变化时,由于绝缘层的吸湿性,电气性能会下降。此外,附着在绝缘体表面的水或附着力也会降低绝缘电阻。因此,在绝缘电阻之前,必须定期检查。
七、检查轴承和润滑油
用于中小型减速机的滚动轴承通常用油密封。密封润滑脂通常为锂基润滑脂,耐高温,机械性能稳定,使用寿命约为3万小时。润滑脂的使用寿命可以说是轴承的使用寿命。减速机的润滑脂标准通常每6个月更换一次,具体要根据自己的实际使用环境和使用时间。