压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。
压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
著名科学家、两院院士王大珩先生曾经指出：“机器是改造世界的工具，仪器是认识世界的工具”。仪器是工业生产的“倍增器”，是科学研究的“先行官”，是军事上的“战斗力”，是现代社会活动的“物化法官”。不言而喻，仪器在当今时代推动科学技术和国民经济的发展具有非常重要的地位。
对于工业应用来说，仪器仪表是所有设备及传输通路的“五官”，是现代化工厂建设最重要的组成部分之一。通过仪器仪表提供的准确数据，可更及时地知悉工业系统的状态。
那么压力传感器在工业仪器仪表上的技术指标、演进、应用等目前状况如何？我们在此详细分析一下。相信通过这次了解，会使您对压力传感器在仪器仪表领域的应用有更多一些的理解和认识。
NMB压力传感器PRB
◆产品概述：NMB主要生产传感器。广州市广镒机电有限公司致力于NMB在中国华南区的分销推广。NMB热销：压力传感器、称重传感器、温度传感器、称重传感器、数字仪表、变送器等，欢迎选购！
◆产品详情：
额定量程(MPa)：1-100
安全过载(%R.C.)：150
极限过载(%R.C.)：300
输出（mV/V）：1.5±0.015(1MP:1±0.01)
非线性(%R.O) ：0.2(1MP:0.3)
滞后性(%R.O) ：0.2(1MP:0.3)
重复性(%R.O)：0.3
温度补偿范围：-10℃-60℃
安全温度范围：-15℃-1000℃
零点温度影响：0.2%R.O./10℃
输出温度影响：0.2%R.O./10℃
连接螺纹：G3/8{PF}(100K:G1/2){PF}
线缆：CAC-101-5M(可选）接头NDI-7P-R(插座)
防护等级：IP64
重量（g）：220-450
型号： NMB压力传感器PRB 、NMB压力传感器PRC 、NMB压力传感器PRJ 、NMB压力传感器STD
◆温馨提示：更多关于NMB的产品信息（价格、货期）请咨询我司销售工程师。
压力传感器在工业仪器仪表行业的发展趋势
压力传感器的发展趋势，最重要的是要满足工业仪器仪表领域不断发展及创新的要求。高精度、小型化、智能化、数据化是仪器仪表的发展趋势。伴随着整体工业系统复杂化演进，需要越来越多的仪器仪表具有更高精度，以准确测量和获得到整体系统的各种数据和信息；其次，受现场位置和重量的限制，产品也越来越要求小型化、微型化；第三，随着物联网、5G技术和其他联网技术的兴起，仪器仪表需要采集更多的数据和信息，这不仅对总体的采集数量有更多的需求，同样对每个节点来说，采集的数据或信息也要求更加准确和多样。
压力传感器根据工作原理的不同，可分为诸如：金属应变片式压力传感器、半导体应变片式压力传感器、硅压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器等。
其中应用较广泛的是硅电阻式压力传感器，其主要原理是利用硅的压阻效应，将机械构件上感应力的变化转换为电阻量的变化。这种硅感应片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种硅应变片都制作成惠斯通电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给后端的处理电路。
如何选择合适的压力传感器
工业仪器仪表种类繁多，每类产品根据具体特性和应用领域不同，对于压力传感器的需求也完全不同。
在选择传感器时，选择一家种类丰富的供应商不失为一种更好的选择，更丰富的产品意味着给客户更多的选择和解决方案。广镒作为全球连接器和传感器的领军企业之一，不断为业界提供广泛的产品组合。为工业、测试和测量、汽车、医疗等领域的设备制造压力传感器和变送器，提供各种材料、输出方式、传感器技术和第三方认证，可满足客户对液体或气体压力测量的多种要求。
首先从参数上来说，该系列产品量程具有相当丰富类型，从0-1 PSI到数百甚至上万PSI，可涵盖多种液体、气体的压力测量，同时更高的量程也意味着器件拥有更高的可靠性。
其次，迟滞和重复性达到±0.02%, 热迟滞达到±05%，长期稳定性±01%, 精度可保证在千分之几的范围内，为准确测量带来了可靠保障，避免因采集端误差影响整个系统的精度。这在半导体行业和精密气体流量计行业有着突出的优势。
第三，更宽的温度补偿范围 (-20℃至85℃)及工作温度范围（-40℃至125℃），由于仪器仪表需要面对复杂的现场环境，在低温和高温下保持稳定的工作状态，可以确保产品的可靠性以及适应性，即便在寒冷的东北地区或酷热的炼钢现场，传感器都可以正常工作。
第四，支持数字、模拟信号输出方式。模拟传感器和数字传感器在所采用的技术、接口、输出信号等方面迥然不同，因此可根据客户需求选择。同时在数字接口方面，广镒也提供了包括SPI、I2C等不同选择模式，甚至是无线传输系统。用户可根据读取和处理信号的系统功能选择。
第五，支持多种连接方式，以满足客户的不同应用需求。虽然广镒提供了标准配置方式，但也可以根据用户的特殊要求定制特殊的结构。螺纹连接可采用公端连接和母端连接，并且可设计为锥形密封、O型圈或金属面对面密封。
第六，提供了平膜式设计方案。在特定的医疗、化工、食品加工等仪表中，与介质接触的传感器膜片周边不能存在空腔或缝隙，防止异物残留。我们的平膜式压力传感器可以满足各种严苛的用户应用。
第七，有多种类型的材料供客户选型。广镒选用多种材料的压力腔室和接头，以满足不同待测环境，包括17-4PH不锈钢、316L、合金718、合金C276 和钛合金等。比如17-4PH不锈钢材料就适合液压油、空气（氮气，氧气等）、天然气、氟利昂、油漆、蒸汽、塑料成型、柴油、二氧化碳等大部分气体和特殊液体应用。而316 L不锈钢则适合氢、氯化水、氨制冷剂、石油产品（原油或成品油）等应用中。
无法避免误差
在选择压力传感器的时候我们要考虑他的综合精度，而压力传感器的精度受哪些方面的影响呢?其实造成传感器误差的因素有很多，下面我们注意说四个无法避免的误差，这是传感器的初始误差。
首先的偏移量误差：由于压力传感器在整个压力范围内垂直偏移保持恒定，因此变换器扩散和激光调节修正的变化将产生偏移量误差。
其次是灵敏度误差：产生误差大小与压力成正比。如果设备的灵敏度高于典型值，灵敏度误差将是压力的递增函数。如果灵敏度低于典型值，那么灵敏度误差将是压力的递减函数。该误差的产生原因在于扩散过程的变化。
第三是线性误差：这是一个对压力传感器初始误差影响较小的因素，该误差的产生原因在于硅片的物理非线性，但对于带放大器的传感器，还应包括放大器的非线性。线性误差曲线可以是凹形曲线，也可以是凸形曲线称重传感器。
最后是滞后误差：在大多数情形中，压力传感器的滞后误差完全可以忽略不计，因为硅片具有很高的机械刚度。一般只需在压力变化很大的情形中考虑滞后误差。
压力传感器的这个四个误差是无法避免的，我们只能选择高精度的生产设备，利用最新技术来降低这些误差，还可以在出厂的时候进行一定的误差校准，尽最大的可能来降低误差以满足客户的需要。
故障与检测
压力传感器容易出现的故障主要有以下几种：
第一种是压力上去，变送器输也上不去。此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题；
第二种是加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试；
第三种是变送器输出信号不稳。这种故障有可能是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障；
第四种是变送器与指针式压力表对照偏差大。出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；
最后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。
造成压力传感器的零点漂移的主要有以下几个原因：
1.应变片胶层有气泡或者有杂质
2.应变片本身性能不稳定
3.电路中有虚焊点
4.弹性体的应力释放不完全；此外还和磁场,频率,温度等很多有关系。电漂或一些漂移都会存在，但我们可以通过一些方式缩小其范围或修正。
零点热漂移是影响压力传感器性能的重要指标，受到广泛重视。国际上认为零点热漂移仅取决于力敏电阻的不等性及其温度非线性，其实零点热漂移还与力敏电阻的反向漏电有关。在这点上，多晶硅可以吸除衬底中的重金属杂质，从而减小力敏电阻的反向漏电、改善零点热漂移，提高传感器的性能。
缩小电漂移和修正电漂移还有哪些方式呢，零点电漂移除了影响压力传感器的测量精度和降低灵敏度之外，还有哪些重要影响呢。
利用零点电漂移可以消除压力传感器的热零点漂移，所谓零点漂移，是指当放大器的输入端短路时，在输入端有不规律的、变化缓慢的电压产生的现象。产生零点漂移的主要原因是温度的变化对晶体管参数的影响以及电源电压的波动等，在多数放大器中，前级的零点漂移影响最大，级数越多和放大倍数越大，则零点漂移越严重。
漂移的大小主要在于应变材料的选用，材料的结构或是组成决定其稳定性或是热敏性。
材料选好后的加工制成也很重要，工艺不同，会生产出不同效果的应变值，关键也在于通过一些老化等调节后，电桥值的稳定或程规律的变化。
漂移的调节手段很多，大都根据厂家的条件或生产需求所决定，大多数厂家对零点漂移都控制得很好。温度调节可通过内部温度电阻和制热零敏度电阻补偿、老化等。
对于采用电路转换的变压器中，电路部份的漂移可用通过选用好的元器件和设计更合适的电路来补偿。
应变材料要选灵敏系数高、温度变化小的材料。
检查施工现场出现的故障，绝大多数是由于压力传感器使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。
1、一次元件(孔板、远传测量接头等)堵塞或安装形式不对，取压点不合理。
2、引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。
3、变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。
4、没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。
首先，要避免变送器跟具有腐蚀性和温度过高的介质接触以避免损坏它;导压管安装的位置最好是在温度波动较小的场合;在测量一些介质具有很高的温度的时候，必须要接上冷凝器，这是因为要避免变送器在工作的时候温度超过一定的限度;要保持好导管里的畅通无阻;在寒冷的冬天使用时，如果变送器安装在室外的话，还得注意采取好防冻的措施，这是为了不让引压口里的液体因为结冰的缘故导致它的体积膨胀起来，这样容易损害传感器;使用者在接线的时候，要把电缆穿过防水的接头又或者是绕性管然后将密封螺帽给拧紧，这是可以防止液体这些东西经过电缆渗漏到变送器的壳体里面。来说一下在测量液体压力和气体压力时的注意事项，大家要区分清楚。在测量液体压力的时候，取压口必须要开在流程管道的侧面的地方，这是为了防止有渣滓沉淀的缘故，还有这个时候安装变送器的地方应该防止有其他液体的冲击，避免传感器因为受到的压力过大而损坏。而在测量气体压力的时候，这个取压口就必须开在流程管道的顶端位置，注意这是跟测量液体压力的时候的差异，然后变送器必须要安装在流程管道的上部，这是方便已经积累的液体可以容易地注入到流程管道中去。
在日常生活中使用和购买压力传感器都需要都它有一定的了解，特别在使用的时候，如果没有了解好注意事项的话，很容易导致机器发生故障或者损坏传感器现象的发生，又或者是导致测量精确度下降甚至数据有误。
选用使用方法
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。一般普通压力传感器的输出为模拟信号，模拟信号是指信息参数在给定范围内表现为连续的信号。或在一段连续的时间间隔内，其代表信息的特征量可以在任意瞬间呈现为任意数值的信号。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也称为压电传感器。
通常在选用的时候，需要具备以下几点常识：
1、品牌误区：很多时候大家都认为国产的产品是不好用，甚至是不能用。
2、精度误区：大家在选择产品的时候，总以为精度是最重要的；其实从某个角度来说：稳定性比产品的精度更重要，精度选择应该是建立在高稳定性的基础上的。
3、追求廉价：物美价廉这是每个人希望看到的；但事实上，高品质的产品就决定了它的价格会相对的高一些。
4、选择合适的量程、合适的精度、合适安装方式、合适的输出方式。
在使用的时候也要对以下常识进行了解：
1、检查安装孔的尺寸、保持安装孔的清洁；
2、正确安装、选择恰当的位置；
3、仔细清洁、保持干燥；
4、避免高低温干扰、高低频干扰、静电干扰；
5、防止压力过载；
压力传感器在我国的工业实践中广泛应用于各种工业自控环境，涉及众多行业，因此对其进行一个全面的了解是非常有必要的。