卡尺的原理是利用主尺上的刻线间距(简称线距)和游标尺上的线距之差来读出小数部分，例如：主尺上的线距为1毫米，游标尺上有10格，其线距为0.9毫米。当两者的零刻线相重合，若游标尺移动0.1毫米，则它的第1根刻线与主尺的第1根刻线重合;若游标尺移动0.2毫米，则它的第2根刻线与主尺的第2根刻线重合。
卡尺和卷尺的测量结果通常不完全相同，主要因精度和误差范围差异导致。
精度差异
卡尺：机械游标卡尺的分辨率可达0.02mm，误差范围通常在±0.02mm以内，适合高精度测量(如机械加工、内外径检测)。
卷尺：分度值为1mm，误差约为±0.1mm至±1mm，适用于常规长度测量(如装修、建筑)。
测量力影响
卡尺的测量结果可能因使用者施力不同而产生微小差异，尤其是测量软质材料(如塑料)时，人为误差更明显。
卷尺因结构简单，测量力对结果影响较小，但拉紧程度可能导致误差。
使用场景与功能
卡尺可测量长度、深度、内外径等多维度尺寸，卷尺仅适用于线性长度。
在相同条件下，卡尺和卷尺的测量结果可能存在微小差异。若需高精度数据(如机械零件检测)，应优先使用卡尺;若为日常粗略测量，卷尺即可满足需求。
游标卡尺测量外径时，若被测物体尺寸允许，应优先使用刃口中部的平面部分夹持，因其接触面积大、稳定性高，可减少测量误差;仅当被测面尺寸过小(如窄槽或薄片)时，才使用刃口尖端测量。具体分析如下：
中部平面的优势
平面接触能避免因倾斜导致的“歪斜误差”，确保测量轴线与被测面垂直。
适用于常规外径测量，如轴类、块状工件等，因接触均匀，读数更可靠。
尖端的使用场景
仅限测量狭窄区域(如小孔边缘、薄片厚度等)时使用，但需注意操作力度，避免因受力集中导致变形或读数偏差。
尖端接触面积小，若用于大尺寸测量易因角度偏差引入误差。
操作规范补充
无论使用哪部分，均需保持卡尺端平、测力一致，并平直视游标刻度。
测量前需清洁测量面，避免灰尘影响精度;使用后需防锈保养。
综上，中部平面是默认选择，尖端是特殊情况的补充手段。实际应用中需根据被测物体尺寸和形状灵活选择，并严格遵循操作规范以确保精度。
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